Ronen®5 डाय 6 स्टेशन बोल्ट फॉर्मर सलग सहा पायऱ्यांमध्ये बोल्ट ब्लँक्सचे उत्पादन पूर्ण करते: वायर कटिंग, एक्सट्रूजन, हेड फॉर्मिंग आणि ट्रिमिंग. सहायक उपकरणे किंवा घटकांच्या स्वतंत्र खरेदीसाठी पुरवठादारांची आवश्यकता नाही. फक्त वायर लोड करा, पॅनेलवर तपशील सेट करा आणि मशीन सतत ऑपरेट करू शकते.
5 डाय 6 स्टेशन बोल्ट फॉर्मर मेटल वायरला तुलनेने जटिल बोल्ट ब्लँक्समध्ये थंड करण्यासाठी पाच मोल्डचे संच आणि सलग सहा कार्यरत स्टेशन वापरतात. हे वेगवेगळ्या आकाराच्या तारा हाताळू शकते आणि स्टेप केलेले भाग आणि विशेष-आकाराच्या डोक्यासह बोल्ट बनवण्यासाठी योग्य आहे.
5 डाय 6 स्टेशन बोल्ट फॉर्मर हे एक प्रगत कोल्ड हेडिंग मशीन आहे जे विशेषतः कॉम्प्लेक्स किंवा मोठ्या आकाराच्या बोल्टच्या निर्मितीसाठी डिझाइन केलेले आहे. हे वायर ब्लँकवर ऑपरेशन्सची मालिका करण्यासाठी पाच मोल्ड आणि सहा स्टेशन्स वापरते. अतिरिक्त स्टेशन्स एज ट्रिमिंग, होल पंचिंग किंवा मल्टिपल फाइन प्रोसेसिंग यासारख्या अतिरिक्त पायऱ्यांना परवानगी देतात, ज्यामुळे साध्या मशीन्स साध्य करू शकत नाहीत अशा जटिल हेड भूमिती तयार करण्यास सक्षम करतात.
ही प्रक्रिया 5 डाय 6 स्टेशन बोल्ट फॉर्मरमध्ये वायर कॉइल भरून सुरू होते. कोणतेही वाकणे काढून टाकण्यासाठी वायर प्रथम सरळ यंत्राद्वारे सरळ केली जाते आणि नंतर बिलेट्स तयार करण्यासाठी अचूक कटिंग मशीनद्वारे विशिष्ट लांबीमध्ये कापली जाते. बिलेट्सची सुसंगतता महत्वाची आहे कारण ती त्यानंतरच्या अनेक फॉर्मिंग टप्प्यांसाठी आवश्यक अचूक धातूची मात्रा प्रदान करते.
बोल्ट फॉर्मरची अनेक स्टेशन्स विशेष ऑपरेशन्स करू शकतात. यामध्ये ड्रायव्हिंग ग्रूव्हसाठी प्रारंभिक इंडेंटेशन तयार करणे, रॉड विभागाचे विविध भाग बाहेर काढणे, बुरचे साहित्य ट्रिम करणे आणि शेवटी संपूर्ण हेड कॉन्टूर तयार करणे समाविष्ट आहे. हे चरण-दर-चरण दृष्टीकोन जटिल डोके प्रकारांसाठी महत्त्वपूर्ण आहे.
5 डाय 6 स्टेशन बोल्ट फॉर्मरचा विक्री बिंदू असा आहे की ते तुलनेने स्थिर अचूकतेसह जटिल-आकाराचे बोल्ट तयार करू शकतात. सहा वर्कस्टेशन्सची कार्ये स्पष्टपणे परिभाषित केली आहेत: 1ले वर्कस्टेशन फीडिंग आणि कटिंगसाठी, 2रे वर्कस्टेशन सुरुवातीला डोकेचा आकार तयार करण्यासाठी, 3रे वर्कस्टेशन डोक्याच्या तपशीलांवर प्री-स्टॅम्पिंगसाठी, 4थे वर्कस्टेशन रॉडच्या भागाच्या पायर्या किंवा खोबणी मशीनिंगसाठी, 5वे वर्कस्टेशन आणि 6वे भाग अचूकपणे दाबण्यासाठी आणि शेवटच्या कामासाठी 6वे वर्कस्टेशन. प्रत्येक भाग परिमाणे पूर्ण करतो याची खात्री करा.
| मॉडेल | युनिट | RNBF-63S | RNBF-83S | RNBF-83SL | RNBF-130S | RNBF-103L | RNBF-133S | RNBF-133SL | RNBF-133L |
| फोर्जिंग स्टेशन | नाही. | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| फोर्जिंग फोर्स | Kgf | 35.000 | 60.000 | 60.000 | 80.000 | 80.000 | 115.000 | 120.000 | 120.000 |
| कमाल.कट-ऑफ डाय | मिमी | Ø8 |
Ø10 |
Ø10 |
Ø12 |
Ø12 |
Ø15 |
Ø15 |
Ø15 |
| कमाल.कट-ऑफ लांबी | मिमी |
80 |
80 | 115 | 135 | 185 | 145 | 190 | 265 |
| आउटपुट दर | pcs/min | 150-240 | 130-200 | 120-190 | 100-160 | 85-140 | 90-160 | 80-120 | 60-100 |
| P.K.O.Stroke | मिमी | 12 | 15 | 18 | 30 | 30 | 30 | 40 | 40 |
| K.O.Stroke | मिमी | 70 | 70 | 92 | 118 | 160 | 110 | 175 | 225 |
| मुख्य राम स्ट्रोक | मिमी | 110 | 110 | 160 | 190 | 262 | 190 | 270 | 380 |
| मुख्य मोटर शक्ती | Kw | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 37 | 37 |
| एकूणच dims.of कट ऑफ डाय | मिमी | Ø30x45L |
Ø35x50L |
Ø35x50L |
Ø45x59L |
Ø45x59L |
Ø63x69L |
Ø63x69L |
Ø63x69L |
| एकूणच dims.of पंच डाय | मिमी | Ø40x90L |
Ø45x90L |
Ø45x125L |
Ø53x115L |
Ø53x115L |
Ø60x130L |
Ø60x130L |
Ø60x229L |
| एकूणच dims.of मेन डाय | मिमी | Ø50x85L |
Ø60x85L |
Ø60x130L |
Ø75x135L |
Ø75x185L |
Ø86x135L |
Ø86x190L |
Ø86x305L |
| डाई पिच | मिमी | 60 | 70 | 70 | 90 | 94 | 110 | 110 | 110 |
| अंदाजे वजन | टन | 6.5 | 11.5 | 12 | 15 | 19.5 | 20 | 26 | 31 |
| लागू बोल्ट dia | मिमी | 3-6 | 5-8 | 6-10 | 6-10 | ८-१२.७ | ८-१२.७ | ८-१२.७ | ८-१२.७ |
| रिक्त स्थानाची लांबी | मिमी | 10-65 | 10-65 | 15-90 | 15-110 | 20-152 | 20-100 | 20-160 | 50-220 |
| एकूणच अंधुक | मिमी | ५३००*२९००*२३०० | 6000*3100*2500 | 6500*3100*2500 | 7400*3500*2800 | 9000*3400*2900 | 7400*3500*2800 | 10000*3690*2900 | 10000*3690*3000 |