रोनेने हाय स्पीड बोल्ट माजी अनेक उत्पादकांना अनुकूल आहे. हे पटकन मेटल वायरला बोल्ट ब्लँकमध्ये रूपांतरित करू शकते. हे बोल्ट हेडचे आकार आणि एकाच वेळी शाफ्ट रॉडचे समाप्त पूर्ण करते. आपल्याला फक्त वायर लोड करणे आवश्यक आहे, आकार सेट करणे आवश्यक आहे आणि मशीन वारंवार थांबल्याशिवाय स्थिरपणे कार्य करेल.
रिवेट नट बनविणारे मशीन विशेषत: रिव्हट नट्समध्ये धातूच्या पाईप्स किंवा तारांवर प्रक्रिया करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. रिव्हेटेड नट हा अंतर्गत धाग्यांसह एक भाग आहे जो रिव्हेटिंगद्वारे निश्चित केला जाऊ शकतो. मशीन कच्च्या मालास अंतिम उत्पादनाच्या आकारात रूपांतरित करू शकते.
रिवेट नट बनविणारे मशीन रिवेट नट्स मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी वापरले जाते. एक रिवेट नट पातळ शीट सामग्रीवर मजबूत धागा तयार करण्यासाठी वापरला जाणारा थ्रेड केलेला घाला असतो. हे मशीन ट्यूबलर बॉडी, डोके आणि अंतर्गत धागासह वायरपासून संपूर्ण रिवेट नट सतत तयार करते. त्या भागाच्या अद्वितीय ट्यूबलर आणि विकृत डिझाइनमुळे, हे मानक नटांच्या उत्पादन पद्धतीपेक्षा पूर्णपणे भिन्न आहे.
रिवेट नट बनविणारे मशीन प्रथम त्यात मेटल वायर गुंडाळते. त्यानंतर वायरला कोणतेही वाकणे दूर करण्यासाठी सरळ मशीनद्वारे दिले जाते. पुढे, सुस्पष्टता कटिंग मशीन वायरला विशिष्ट लांबीच्या रिक्त स्थानांमध्ये कापते. रिक्तांची लांबी रिवेट नट शरीराची अंतिम लांबी निश्चित करते.
पोकळ शरीर तयार झाल्यानंतर, मशीन अंतर्गत धागा कापेल. अंतर्गत धागा तयार करण्यासाठी भोक मध्ये फिरणारी टॅप घाला. ही टॅपिंग प्रक्रिया एक मानक टॅपिंग ऑपरेशन आहे, परंतु ती रिवेट नटच्या प्री-फॉर्मेड ट्यूबलर बॉडीच्या पातळ भिंतीवर चालविली जाते.
| मॉडेल | युनिट | आरएनबीएफ -63 एस | आरएनबीएफ -83 एस | आरएनबीएफ -83 एसएल | आरएनबीएफ -103 एस | आरएनबीएफ -103 एल | आरएनबीएफ -133 एस | आरएनबीएफ -133 एसएल | आरएनबीएफ -133 एल |
| फोर्जिंग स्टेशन | नाही. | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| फोर्जिंग फोर्स | केजीएफ | 35,000 | 60,000 | 60,000 | 80,000 | 80,000 | 115.000 | 120.000 | 120.000 |
| मॅक्स.कट-ऑफ डाय | मिमी |
Ø8 |
Ø10 |
Ø10 |
Ø12 |
Ø12 |
Ø15 |
Ø15 |
Ø15 |
| कमाल.कट-ऑफ लांबी | मिमी | 80 | 80 | 115 | 135 | 185 | 145 | 190 | 265 |
| आउटपुट दर | पीसी/मि | 150-240 | 130-200 | 120-190 | 100-160 | 85-140 | 90-160 | 80-120 | 60-100 |
| पी.के.ओ.स्ट्रोक | मिमी | 12 | 15 | 18 | 30 | 30 | 30 | 40 | 40 |
| के.ओ.स्ट्रोक | मिमी | 70 | 70 | 92 | 118 | 160 | 110 | 175 | 225 |
| मुख्य रॅम स्ट्रोक | मिमी | 110 | 110 | 160 | 190 | 262 | 190 | 270 | 380 |
| मुख्य मोटर उर्जा | केडब्ल्यू | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 37 | 37 |
| एकूणच डिम्स. | मिमी |
Ø30x45l |
Ø35x50l |
Ø35x50l |
Ø45x59l |
Ø45x59l |
Ø63x69l |
Ø63x69l |
Ø63x69l |
| एकंदरीत डिम्स. | मिमी |
Ø40x90l |
Ø45x90l |
Ø45x125L |
Ø53x115L |
Ø53x115L |
Ø60x130l |
Ø60x130l |
Ø60x229L |
| एकंदरीत डिम्स. मुख्य मरण | मिमी |
Ø50x85l |
Ø60x85l |
Ø60x130l |
Ø75x135L |
Ø75x185l |
Ø86x135L |
Ø86x190l |
Ø86x305l |
| डाय पिच | मिमी | 60 | 70 | 70 | 90 | 94 | 110 | 110 | 110 |
| अंदाजे वजन | टन | 6.5 | 11.5 | 12 | 15 | 19.5 | 20 | 26 | 31 |
| लागू बोल्ट डाय | मिमी | 3-6 | 5-8 | 6-10 | 6-10 | 8-12.7 | 8-12.7 |
8-12.7 |
8-12.7 |
| रिक्त लांबी | मिमी | 10-65 | 10-65 | 15-90 | 15-110 | 20-152 | 20-100 | 20-160 | 50-220 |
| एकूणच अंधुक | मिमी | 5300*2900*2300 | 6000*3100*2500 | 6500*3100*2500 | 7400*3500*2800 | 9000*3400*2900 | 7400*3500*2800 | 10000*3690*2900 | 10000*3690*3000 |
हाय-स्पीड बोल्ट पूर्वीची मुख्य वैशिष्ट्ये म्हणजे द्रुत डाय बदल आणि उच्च स्थिरता. मशीन बॉडी जाड कास्ट लोहापासून तयार केली जाते, परिणामी उच्च वेगाने कमी कंपन होते, थरथरणा .्या बोल्टच्या डोक्याचे विकृती रोखते. हे प्रत्येक तुकड्याचे एकसारखे वजन आणि आकार सुनिश्चित करते, त्यानंतरच्या थ्रेडिंग दरम्यान पुढील समायोजनांची आवश्यकता दूर करते.
