मल्टी-स्टेशन कोल्ड हेडिंग मशीनएक अत्यंत स्वयंचलित औद्योगिक उपकरणे आहेत जी कोल्ड हेडिंग प्रक्रियेद्वारे कार्यक्षम धातू तयार करते. हे प्रामुख्याने बोल्ट आणि नट आणि जटिल हार्डवेअर भागांसारख्या फास्टनर्स तयार करण्यासाठी वापरले जाते. Multi मल्टी-स्टेशन कोल्ड हेडिंग मशीनची गती नियंत्रण कौशल्ये काय आहेत? खालील सामग्री आपल्या प्रश्नांची उत्तरे देईल.
बेल्ट ड्राइव्हमल्टी-स्टेशन कोल्ड हेडिंग मशीनकोल्ड हेडिंग मशीनचा मुख्य ट्रान्समिशन मोड आहे. म्हणून, बेल्ट टेन्शन समायोजित करणे ही कोल्ड हेडिंग मशीन स्पीड कंट्रोलची पहिली पायरी आहे. प्रथम, बेल्ट खूप सैल आहे की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे. जर तणाव योग्य असेल तर, तणाव नट समायोजित करणे आवश्यक आहे जेणेकरून प्रसारण प्रक्रियेदरम्यान बेल्ट घसरणार नाही.
ची मुख्य ड्राइव्हमल्टी-स्टेशन कोल्ड हेडिंग मशीनमोटर, कपलिंग, ड्राइव्ह शाफ्ट आणि मुख्य ड्राइव्ह गियरचा समावेश आहे. म्हणूनच, मुख्य ड्राइव्ह गियरची जुळणी पदवी समायोजित केल्याने कोल्ड हेडिंग मशीनचे वेग नियंत्रण देखील प्राप्त होते. विशेषतः, मुख्य ड्राइव्ह गियर आणि ट्रान्समिशन शाफ्ट दरम्यान जुळणारी पदवी वाजवी आहे की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे. जर गीअर्समधील अंतर खूप मोठे असेल तर गीअर्स अधिक जवळून फिट करण्यासाठी गियर एंड फेस, झुकाव कोन आणि जाळीचे कोन आणि इतर पॅरामीटर्स समायोजित करणे आवश्यक आहे.
रिड्यूसर कोल्ड हेडिंग मशीनच्या मुख्य घटकांपैकी एक आहे. हे कोल्ड हेडिंग मशीनच्या गतीसाठी योग्य मोटरच्या उच्च-गती रोटेशनला कमी-स्पीड रोटेशनमध्ये रूपांतरित करू शकते. म्हणूनच, रिड्यूसरचे गीअर क्लीयरन्स समायोजित करणे देखील कोल्ड हेडिंग मशीनच्या स्पीड रेग्युलेशनमधील मुख्य चरणांपैकी एक आहे. विशेषतः, रेड्यूसरची गियर क्लीयरन्स वाजवी आहे की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे. जर मंजुरी खूप मोठी असेल तर गीअर्स अधिक जवळून फिट करण्यासाठी गीअर स्थिती, झुकाव कोन आणि जाळीचे कोन आणि इतर पॅरामीटर्स समायोजित करणे आवश्यक आहे.