रोनेने निर्मात्याने तयार केलेले नट फॉर्मिंग मशीन ऑपरेट करणे सोपे आहे. हे आपल्या सर्व गरजा पूर्ण करू शकते आणि कार्यक्षमतेने पूर्ण नट तयार करू शकते. आम्ही आपल्या गरजेनुसार भिन्न देखावे आणि उपकरणांचे रंग सानुकूलित करू शकतो.
मशीन द्रुतगतीने काजू तयार करू शकते. प्रथम, धातूच्या वायरचा तुकडा कापून घ्या, समजा आणि नंतर एकाधिक वर्कस्टेशन्समध्ये हलवा. प्रत्येक वर्कस्टेशनवर, शक्तिशाली पंच आणि मरतात हातोडा किंवा रिक्त जागा आकारात दाबा. प्रथम, डोके सपाट करा, नंतर टीप किंवा चाम्फर तयार करा आणि शेवटी थ्रेड प्रक्रियेसाठी तयार नटचे मूलभूत आकार तयार करा. ही एक गोंगाट करणारा परंतु लयबद्ध प्रक्रिया आहे.
दनट फॉर्मिंग मशीनफॅक्टरीमध्ये कार्यशाळेमध्ये केवळ एक प्रकारचे नट तयार होत नाही. मोल्ड आणि टूलींग कॉन्फिगरेशननुसार, हे कॅप-आकाराचे काजू सारख्या षटकोनी काजू, चौरस नट, फ्लेंज नट आणि विशेष-आकाराचे काजू देखील तयार करू शकते. हे काजूचे मूलभूत आकार तयार करते - डोके आकार, टीप आणि चाम्फर. सहसा, थ्रेड प्रक्रिया नंतर स्वतंत्र मशीनवर पूर्ण केली जाते, परंतु काही प्रगत मॉडेल्स एकाधिक ऑपरेशन्स एकत्र एकत्र करू शकतात.
मशीनच्या आत, आपल्याला अनेक की घटक एकत्र काम करताना आढळतील. यात वायर स्ट्रेटिंग मशीन आणि फीडिंग मशीन समाविष्ट आहेत, जे कॉइल्समधून कच्चा माल बाहेर काढण्यासाठी वापरल्या जातात. मग, कटिंग यंत्रणा बिलेट कापते. मुख्य म्हणजे मल्टी-स्टेशन हे डोके तयार करणारी किंवा पोचविणारी प्रणाली आहे. हे वेगवेगळ्या मरण आणि पंच दरम्यान रिक्त हलवते आणि प्रत्येक प्रभाव हळूहळू प्रचंड दबावाखाली एक नट आकार तयार करतो.
धावणेनट फॉर्मिंग मशीनफक्त एक बटण दाबण्याबद्दल नाही. ऑपरेटरना सतत निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. वायर फीडिंगची परिस्थिती तपासा, असामान्य आवाज ऐका, काही अडथळा आहे की नाही ते पहा आणि क्रॅक किंवा आकार त्रुटी यासारख्या दोषांसाठी नमुना नटांची तपासणी करा. पंच आणि मरणाची गुळगुळीत ऑपरेशन राखण्यासाठी आणि पोशाख रोखण्यासाठी वंगण महत्त्वपूर्ण आहे. कालांतराने मोल्ड्स घालतील आणि बदलण्याची किंवा दुरुस्तीची आवश्यकता आहे.
